宋代瓷器之制瓷工艺的进步

化装土的广泛应用

古代陶瓷由于选料方法不精，特殊是早期成品配方，不敷科学，也不稳固。只能利用自然产出的黏土或瓷石、瓷土，因而有烧成后瓷器外貌出现污点或颜色欠好的题目，为了粉饰这一缺陷，人们用了起美化作用的化装土。化装土是以上好的瓷土加工调和成泥浆，施于质地较粗糙或颜色较深的瓷器坯体外貌。化装土可以使瓷器粗糙的坯体外貌变得光滑、整齐；深颜色的坯体得以被覆盖，整个釉曾外表显得雅观、光亮。

化装土颜色有灰色、浅灰色、白色等。这种装饰工艺最早出现于西晋时期浙江金华的婺州窑，以后东晋时期浙江德清窑等处也开始接纳。到宋代更为广泛，尤其是磁州窑，不但用它来化装，而且还剔划出各种格式，已经远远凌驾了遮掩瑕疵的最初目标。正是化装土的出现为制瓷工业的遍及、质料范围的扩大、瓷器质量的进步起到了积极作用。

覆烧法推广

宋代瓷业的发展还体现在烧制工艺的创新上，此则首推覆烧工艺的创新。隋唐之前，瓷器多为裸烧，每每会在器物上留下烟灰及沙尘的缺憾。隋唐时期，匣钵出现并敏捷推广，补充了这一缺陷。但匣钵个体大，占据空间较大，使装烧量受到影响，烧制本钱增长。为办理这个题目，唐代早期曾接纳三叉支钉叠烧法，窑炉用圆桶状匣钵实验叠烧，烧成后器底会留有三角垫饼烧痕。唐代中期，匣钵正

烧法出现，并渐渐代替前者，瓷器的质量有所进步。

宋代接纳漏斗状匣钵，一匣一器，实验单件烧装。匣钵相套堆叠，在窑室内形成匣钵柱，充实使用了馒头窑的纵向空间。单件匣钵内用器足支持垫饼，坯体并不承重。为了包管瓷器形体的浮滑机灵，烧装后釉色完善无缺，做坯时器壁、器足只管修薄。

宋代早期，瓷器的胎体较厚，从出土的碗、盘类器物口上均有釉来看，此时仍接纳正烧法，以漏斗状匣钵正烧而成。从宋末期遗址中所出土的碗、盘类器物口边无釉来看，到了北宋后期，烧造工艺又有了显着的变革。由于定窑器物的大量订制及为了自己的生存，烧装方法的改变势在必行，窑工们起首在漏斗状匣钵正烧法的底子上发明白支圈仰烧法，很快发现器物在此方法烧制过程中易塌陷，于是改为支圈垫烧法，此方法的乐成使得定窑得到了新生，对天下各地瓷窑的生产也产生了很大的影响。

不但云云，在北宋后期，定窑还改进了覆烧法。相对正烧而言，覆烧是将盘、碗类坯胎反扣在窑具上的支烧。覆烧分为釉口覆烧和芒口覆烧两种。釉口覆烧为无匣裸烧，即在支烧台上置齿形垫圈，将盘、碗类坯胎反扣于支烧台，垫圈顶住碗心，朝上的碗底上再放垫具，依次反扣其上，云云重复少则5层，多则10层，此种方式不晚于南朝，不停相沿到宋代。另有一种釉口覆烧则以砂垫覆烧，其方法以碗形支托做底儿，以五六堆沙堆为隔断置于倒扣的碗足之上，云云反复，因其口沿悬空，故口沿有釉。覆烧时所用的匣钵不再包涵整个器物，且高度仅及器物的几分之一，层层相叠，能使内里的实物上下隔断缩小到最低限度。这种装烧方法充实使用了窑炉的空间，扩大了烧造数目，低落了生产本钱，又节省了燃料，因此问世不久，就被其他窑口广泛接纳。北方接纳这种装烧工艺的窑口有河北磁县观台窑；河南汤阴县鹤壁窑、新安窑；陕西旬邑县安仁窑；宁夏灵武窑；内蒙古辽上京窑以及赤峰的缸瓦窑。南边窑口有景德镇湖田窑和浙江泰顺玉塔窑等。

北宋时期芒口覆烧最早劈头于定窑，最初是多级碗、盘覆烧，以后又发明白桶形匣钵支圈覆烧，其烧造方法是在较厚的底圈内放一两个碗坯，其上再放一个支圈和一个碗坯，云云反复，支圈和碗坯叠置到肯定高度后再入窑烧造，因防止器物与垫圈粘连，器物口必须露胎不施釉。

北宋定窑瓷器碗、盘一类器物，由于多用覆烧法造成口边无釉的征象，即芒口，为补充芒口的缺陷，人们常在口沿边处镶以金、银或铜扣边。

金代时，定窑仍接纳支圈覆烧法，扣器多见，胎釉精致。金元后大量实验涩圈装摞烧，虽低落了本钱，但工艺趋于粗糙，致使产物品相不佳。