钧瓷瓷器制作工艺及精品欣赏
钧瓷始于东汉，兴于宋朝，凭借 “入窑一色，出窑万彩” 的神奇窑变成为中国五大名瓷之一。素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉。
钧瓷，始于东汉盛于宋，历经千年而不衰，它以古朴、端庄、粗犷、雄烈造型，再现了炎黄子孙的豪爽。
钧窑瓷器以“釉俱五色、艳丽绝伦”而独树一帜，它创造性地使用铜的氧化物作为着色剂，在还原条件下烧制出窑变铜红釉，并由此繁衍出茄皮紫、海棠红、丁香紫、朱砂红、玫瑰紫等多种窑变色彩。
图|北宋 钧窑玫瑰紫花盆 中国国家博物馆藏
千变万化的窑变效果，形成了色彩变幻无穷的神奇。
红中透紫，紫中藏青，青中寓白，白中泛红，青者若蓝天，白者胜美玉，五彩渗化，相映生辉，在不同光线角度下观赏各有情趣，耐人寻味。
“钧瓷无对，窑变无双”，钧窑独特的窑变色彩让每一件成品都成为世间独一无二的传世珍品。
图 | 钧窑天青釉窑变玫瑰紫斑“三潭印月”盘 金代
钧瓷生产自古有“七十二道工序”之说，主要是讲其生产工艺复杂。
而且还会有烧不成的现象，因此也有钧瓷“十窑九不成”的说法，难怪钧窑有“只能皇家所有，不许民间收藏”之说了。
图|元 钧窑 天青紫斑碗
一、加工工序（8道）
选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐
二、造型工序（2道）
设计→造型（镟模子儿、雕塑）
图 | 金 钧窑天青釉胆瓶
三、制模工序（9道）
打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套
四、成形工序（29道）
（一）注浆成形（12道）
（二）拉坯成形（8道）
（三）印坯成形（9道）
图|天蓝玫瑰紫仰钟式花盆
五、素烧工序（7道）
验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
六、上釉工序（8道）
检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足
七、釉烧工序（8道）
支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
八、检验工序（1道）
图|钧窑天蓝釉紫红斑碗
不同于其它瓷器的民官两用，钧瓷一直是作为君王专用之瓷，定量进贡给皇宫。
由于宋徽宗的喜爱，钧瓷虽始于东汉，却在宋代才达到技艺的最高水平。
宋徽宗专门设立了应奉局，在钧瓷之都禹州城内设置官窑，差人在全国各地选出了宋代最优秀的能工巧匠为皇室服务，可见宋徽宗在艺术上追求极致的态度。
图|天蓝玫瑰渣斗式花盆
不仅如此，宋徽宗将钧瓷封为“神钧宝瓶”，每年钦定生产36件，只许皇家拥有，次品全部砸碎深埋。
所以民间又有“传世宋钧”之说。
自宋徽宗以后，钧瓷奠定了自身在陶瓷史上无可撼动的地位。
宋、元、明、清历代帝王，无一例外的选择将钧瓷作为君王专用之器物。
纵观历史，宋代是钧瓷发展的高峰期，由于属于宫廷御用品，所以流传下来的钧瓷都是珍宝级别的。
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